1. Controllo dell'ambiente di installazione
Le valvole di controllo pneumatiche devono essere installate in un'area asciutta e ben-ventilata con una temperatura ambiente compresa tra -30 gradi e 60 gradi e un'umidità relativa inferiore o uguale al 95%, evitando la vicinanza a fonti di calore come forni di riscaldamento o tubazioni ad alta-temperatura. Per le applicazioni con fluidi a bassa-temperatura, sono necessari rivestimenti isolanti o dispositivi di tracciamento elettrico per evitare la formazione di condensa sul corpo della valvola; in ambienti con sostanze corrosive, è necessario utilizzare materiali resistenti alla corrosione-(come Hastelloy o leghe di titanio) e rivestimenti anticorrosivi.
2. Compatibilità del sistema di tubazioni
Prima dell'installazione, le impurità come scorie di saldatura e ruggine devono essere accuratamente rimosse dalla tubazione per evitare inceppamenti o intasamenti. Le sezioni di tubo diritte a monte e a valle della valvola di controllo devono essere lunghe almeno 10 volte il diametro del tubo per garantire un flusso di fluido stabile. Se la dimensione della valvola è diversa dalla dimensione del tubo, per il collegamento è necessario utilizzare dei riduttori; è possibile utilizzare connessioni filettate per valvole di piccolo-alesaggio, a condizione che siano installati dei raccordi per facilitare la manutenzione.
3. Rinforzo della struttura di supporto
Per le installazioni verticali è necessario prevedere una staffa di supporto indipendente sotto la valvola, con il punto di supporto situato a non più di 300 mm dal fondo del corpo valvola. Se installati orizzontalmente su una tubazione verticale, è necessario utilizzare i bulloni a U-per il fissaggio per evitare la deformazione del corpo della valvola causata dal peso del fluido. Per le valvole di grande diametro-(DN maggiore o uguale a 200) è consigliata una struttura di supporto a doppio punto-.